Pro 시리즈 RO 멤브레인 요소란 무엇입니까?

 

RO 멤브레인 요소는 역삼투압을 구현하는 핵심 요소입니다. 생물학적 반투막을 모사하여 만든 특정 특성을 지닌 인공 반투막입니다. 일반적으로 폴리머 재료로 만들어집니다. 셀룰로오스 아세테이트 필름, 방향족 폴리히드라지드 필름, 방향족 폴리아미드 필름 등이 있습니다. 표면 미세 기공의 직경은 일반적으로 0.5 ~ 10nm이며, 투과도는 막 자체의 화학 구조와 관련이 있습니다. 일부 고분자 소재는 염분에 대한 반발성이 우수하지만 수분 침투율이 좋지 않습니다. 일부 고분자 재료의 화학 구조는 친수성 그룹이 더 많기 때문에 물 침투 속도가 상대적으로 빠릅니다.

 

Pro 시리즈 RO 멤브레인 요소의 장점

 

 

향상된 선택성:나노입자를 첨가하면 막의 기공 구조와 표면 특성이 변경되어 특정 분자나 이온에 대한 선택성이 향상될 수 있습니다.

 

증가된 투과성:나노복합체는 막을 통해 분자를 더 빠르게 운반할 수 있는 경로를 제공하여 투과성을 향상시킬 수 있습니다.

 

기계적 강도:나노입자는 멤브레인의 기계적 특성을 강화하여 내구성과 기계적 응력에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다.

 

열 안정성:특정 나노입자는 멤브레인의 열 안정성을 향상시켜 고온 조건에서도 잘 작동할 수 있게 해줍니다.

 

오염 방지 특성:나노복합체는 오염 방지 특성을 갖도록 설계되어 입자나 오염 물질이 막 표면에 달라붙는 경향을 줄입니다.

 

우리를 선택하는 이유
 
 
 

우리 공장

Proshare Innovation Suzhou는 3세대 나노복합박막형 하이엔드 역삼투 및 나노여과 멤브레인 TFN R&D 실현과 생산에 중점을 두고 있으며, 지난 10년 동안 급속한 발전을 이루었고, 수입 멤브레인 제품을 대체하며 안정적이었습니다. 섬유 폐수, 쓰레기 침출수, 고염도 및 고 COD 폐수 및 관련 환경 보호 분야에 적용됩니다.

 
 

널리 사용됨

PSI 제품은 전력, 철강, 전자, 전기 도금, 매립 침출수, 석유 화학, 석탄 화학, 화력, 섬유 인쇄 및 염색, 펄프 및 종이, 의약품과 같은 산업 폐수 처리, 담수화 및 순수 생산에 널리 사용될 수 있습니다. , 도시 식수 처리, 생화학 기술, 식품 및 음료, 항공 우주 등.

 
 

우리의 제품

역삼투막 요소, NF 멤브레인 요소, 나노여과막 요소, 느슨한 나노여과막 요소, 소형 한외여과막 요소, 산업용 특수 멤브레인 요소, 기수삼투막 요소, 담수화 RO 멤브레인 요소, 초저압 삼투막 요소, 수처리 장비 및 시스템, 방오 RO 멤브레인 요소.

 
 

우리의 인증서

ROHS 규정 준수 인증서, IS09001 품질 시스템 인증서, 환경
관리 시스템 인증서, 건강 안전 관리 시스템 인증서, 실용 신안 특허 인증서, 다층 RO 멤브레인 발명 특허, 멤브레인 제품 발명 특허.

 

 

역삼투막 요소의 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
Anti-fouling Membrane Element
Extreme Anti-fouling Membrane Element
20 -
PROSHA~4

스트레스
자연적인 삼투압을 극복하기 위해 물 입구 압력이 주로 사용됩니다. 이들 사이의 관계는 다음과 같습니다. 생산수 유량과 입구 압력 사이에는 양의 관계가 있습니다. 입구 압력을 높이면 염 제거율이 높아지지만 둘 사이의 관계는 비선형입니다.

유량은 단위 시간당 폐쇄된 파이프라인 또는 개방형 수로의 유효 단면적에 들어가는 물의 양을 나타냅니다. 흔히 m³/h 또는 일일 갤런(g/d)입니다. 유입수 유속이 막 성능에 미치는 영향은 상대적으로 약합니다. 유입수 유량이 증가함에 따라 막 표면의 압력이 상승하고 농도 분극 현상이 감소하며 장비의 담수화 속도가 향상됩니다.

 

온도
유입수 온도의 변화는 멤브레인 시스템의 생산수 흐름에 크고 민감한 영향을 미칩니다.

물의 온도가 증가함에 따라 물의 흐름은 거의 선형 속도로 증가합니다. 이는 주로 온도 상승으로 인해 물 분자 사이의 중력이 감소하고 확산 용량이 증가합니다.
그러나 물의 온도가 상승하면 온도가 상승함에 따라 막을 통과하는 염의 확산 속도가 빨라지기 때문에 염 제거율이 감소하게 됩니다.

 

소금 농도
삼투압이란 물 분자가 저농도 측에서 고농도 측으로 침투하는 것을 방지하기 위해 서로 다른 농도의 두 수용액 사이의 반투과막을 말하며, 고농도 측에는 최소한의 추가 압력이 가해집니다. 염분 농도가 증가하면 삼투압도 증가하므로 유입수의 추진압력은 일반적으로 물에 포함된 염분의 양에 따라 결정됩니다.

일반적으로 압력이 일정하게 유지되면 염분 함량이 높을수록 물 흐름은 낮아집니다. 삼투압의 증가는 물 유입의 추진력을 상쇄시키고, 물의 흐름의 감소는 투과막의 염분의 흐름을 증가시키며 동시에 담수화율을 감소시킨다.

 

회복의 영향
유입수에 일정한 압력이 가해지고, 묽은 용액과 농축된 용액 사이의 정상적인 삼투압 흐름 방향이 역전되면 역삼투 과정이 실현됩니다. 막요소의 회수율이 높아지면(유입수압이 일정하게 유지되는 경우) 원수의 잔류염분 함량이 높아지며, 자연삼투압은 가해진 압력과 같아질 때까지 계속 증가하게 됩니다. 입구 물. 수압의 미는 효과는 이 미는 효과를 늦추거나 멈출 수 있으며 염분 제거율도 감소합니다.

 

PH
PH 값은 멤브레인 시스템의 유입수의 pH를 나타냅니다. pH 값은 멤브레인 요소의 염 제거 특성에 상대적으로 큰 영향을 미칩니다. 물 흐름도 어느 정도 영향을 받습니다. 유입수의 PH 값이 8 미만이면 물 속의 CO2가 제거되지 않고 막 요소를 통해 침투하여 염 제거율이 감소합니다.

 

RO 멤브레인 요소를 올바르게 사용하는 방법
 

RO 멤브레인 요소 보관
RO 멤브레인 요소를 압력 용기에 넣기 전에 밀봉된 패키지를 열지 말고 서늘하고 건조한 곳에 보관하고 직사광선을 피하십시오.
결빙의 영향을 받지 않습니다.

 

RO 멤브레인 요소 설치
RO 멤브레인 요소를 설치하기 전에 시스템이 청소되었는지 확인하십시오.
RO 멤브레인 요소가 시스템에 설치되면 O-링과 집중수 밀봉 링에 적절하게 윤활이 적용되어야 합니다. 실리콘계 고무 또는 50% 글리세린 수용액을 사용할 수 있습니다. 오일, 그리스, 바셀린 또는 석유 화합물은 금지됩니다.
RO 멤브레인 요소를 압력용기에 하나씩 장전할 때, 시스템 기동 및 정지 시 RO 멤브레인 요소가 압력용기 내로 튀어오르는 것을 방지하기 위해 압력용기 엔드플레이트에 개스킷을 추가하여 틈을 없애고, 동시에 RO 멤브레인 요소의 외부 연결을 줄일 수 있습니다. 누출 가능성.

 

새 멤브레인 헹굼
RO 멤브레인 요소를 설치한 후 새 시스템을 철저히 헹구어 시스템에 남아 있는 불순물, 용매 및 보호액을 완전히 청소해야 합니다.
생성된 물을 식수로 사용할 경우 최소 24시간 동안 헹궈야 합니다.

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시스템 시작 및 운영
시스템을 시작하기 전에 농축 밸브를 완전히 열어 두어야 합니다. 시스템이 시작된 후 농축수 밸브를 점진적으로 천천히 닫아 시스템이 설정된 회수율에 도달할 수 있습니다. 농축 밸브가 닫혀 있을 때 장비를 시동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
시스템 작동 중에는 언제든지(시스템 사전 시작, 정상 작동, 세척 및 화학적 세척 포함) 투과 파이프라인의 밸브를 닫지 마십시오.
고압 작동 전에 소프트 스타트 메커니즘이나 가변 주파수 속도 조절을 통해 저압 플러싱을 수행하여 공기를 배출하십시오.

 

주의하세요
공급수의 탁도가 다음과 같은지 확인하십시오.<1.0 NTU or SDI15<5, the temperature of the feed water is <45℃, and the influent water does not contain harmful substances that may cause physical and chemical damage to the membrane.
언제든지 RO 멤브레인 요소의 유입수에 있는 잔류 염소 함량은 0.05mg/L를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 RO 멤브레인 요소에 돌이킬 수 없는 산화 손상을 일으킬 수 있습니다.

 

유지
정상 작동 기간이 지나면 RO 멤브레인 요소는 급수에 존재할 수 있는 부유 물질 또는 불용성 물질에 의해 오염됩니다. 표준 조건에서 시스템 성능이 10% 감소하거나 스케일링 또는 오염이 분명할 경우 제때에 청소해야 합니다. 정기적인 물 세척 및 화학 약품 주입 청소를 통해 RO 멤브레인 요소의 성능을 복원하고 RO 멤브레인 요소의 사용 수명을 연장할 수 있습니다.
시스템을 단기적으로 정지하는 동안 시스템은 5일마다 세척해야 하며 세척 후에는 밸브를 닫아야 합니다.
시스템을 장기간(30일 이상) 가동하지 않을 경우에는 박테리아 번식을 방지하기 위해 1% 중아황산나트륨 용액을 첨가하십시오.

 

RO 멤브레인 요소를 선택하는 방법
 
담수화율

담수화 속도는 역삼투막 요소 표면의 초박형 담수화층 밀도에 따라 달라집니다. 담수화 층의 밀도가 높을수록 담수화 속도는 높아지고 물 생산량은 낮아집니다. 다양한 물질에 대한 역삼투막의 담수화 속도는 주로 물질의 구조와 분자량에 따라 달라집니다. 고가 이온 및 복합 1가 이온의 담수화율은 99% 이상일 수 있습니다. 나트륨 이온, 칼륨 이온, 염화물 이온 및 기타 1가 이온은 담수화율이 약간 낮지만 98%를 초과할 수도 있습니다(역삼투막을 오래 사용하고 화학적으로 세척하는 횟수가 많을수록 역삼투막의 담수화율은 낮아집니다). 삼투막), 분자량이 100 미만인 경우에도 98%에 도달할 수 있지만, 분자량이 100 미만인 유기물의 제거율은 낮습니다.

역삼투 분리막의 종류를 선택할 때에는 선택한 분리막 종류의 담수화율과 필요한 담수화율을 충분히 이해하고, 둘의 매칭에 따라 종류를 선택해야 합니다.

물 생산 및 막 투과성

역삼투막 유형을 선택할 때 선택한 막 유형의 매개변수를 기록하고 물 수요를 실제로 고려해야 합니다. 물 수요가 많은 경우에는 필요한 물을 균일하게 공급할 수 있도록 물 생산량이 많은 모델을 선택해야 합니다.

역삼투막 물 생산은 물을 생산하는 역삼투 시스템의 능력, 즉 단위 시간당 역삼투막을 통과하는 물의 양을 말하며 일반적으로 톤/시간 또는 갤런/일로 표시됩니다. 역삼투막의 투과성은 역삼투막에서 생성되는 물의 양을 나타내는 중요한 지표이기도 합니다. 단위 막 면적당 유량으로, 일반적으로 하루 평방피트당 갤런(gfd)으로 표시됩니다. 과도한 투과성은 역삼투막 표면의 수직 물 유속을 더 빠르게 만들어 막 오염을 악화시킬 수 있습니다.

회수율

회수율은 물 또는 투과물로 변환된 물의 비율입니다. 회수율은 역삼투압 시스템의 공급 수질과 필요한 전처리수의 양에 따라 결정됩니다. 따라서 올바른 역삼투막 모델을 선택하려면 회수율이 어느 정도까지 도달할 수 있는지, 물의 요구 사항을 충족할 수 있는지를 완전히 이해해야 합니다.

 

RO 멤브레인 요소의 유형

 

 

가장 일반적인 유형의 RO 멤브레인 요소는 기수, 해수 및 나노여과(NF)입니다. 시스템에 가장 적합한 멤브레인을 결정하려면 급수원, 원하는 회수율, 수질 및 에너지 요구 사항을 고려하십시오.


RO brackish membranes are typically used with brackish feedwaters containing a relatively low (TDS) compared to seawater. They require a low amount of pressure (125 – 250 psi) while maintaining a high salt rejection (>95 – 99%(특정 조건에 따라 다름) 및 높은 시스템 복구율(75% 이상).


Seawater membranes are used with seawater or feedwaters with a high TDS. Since those feedwaters have a TDS of 35,000 mg/l or greater, seawater membranes require a much higher pressure to operate (800 – 1200 psi) and can maintain a high rejection (>99.5%); 그러나 회수율은 기수막의 회수율보다 50~70%로 낮습니다.


NF is a similar technology to RO but it has a lower rejection of monovalent ions such as sodium chloride. It rejects divalent ions such as CaSO4 very effectively and organic macromolecules to varying extents depending on the model. For example, some NF membranes can reject >황산마그네슘(MgSO4)은 97%이지만 염화나트륨(NaCl)은 85%~95%에 불과합니다. 이는 NaCl이 MgSO4보다 작기 때문입니다.

 

그러나 염화나트륨의 약 25%만 거부하는 일부 황산염 거부막이 있으므로 NF의 특성은 매우 다양합니다. 1가 이온이 완전히 거부되지 않기 때문에 NF 멤브레인을 작동하는 데 필요한 압력은 동일한 공급수에서 RO 멤브레인보다 낮습니다.

 

RO 멤브레인 요소의 수명을 늘리는 방법

 

역삼투(RO) 멤브레인 요소의 수명을 늘리는 것은 RO 시스템의 효율성과 비용 효율성을 유지하는 데 중요합니다. RO 멤브레인 요소의 수명을 연장하기 위한 몇 가지 주요 방법은 다음과 같습니다.

 

적절한 전처리:RO 멤브레인 요소를 오염 및 손상으로부터 보호하려면 효과적인 전처리가 필수적입니다. 침전물 여과, 탄소 여과 및 한외여과와 같은 사전 여과 단계는 막을 오염시키거나 품질을 저하시킬 수 있는 더 큰 입자, 침전물, 염소 및 유기 물질을 제거합니다. 적절한 전처리는 막의 무결성과 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

 

정기 유지 관리:제조업체가 권장하는 정기적인 유지 관리 일정을 따르십시오. 여기에는 필요에 따라 필터, 카트리지 및 기타 구성 요소를 청소하고 교체하는 작업이 포함됩니다. 시스템을 깨끗하게 유지하면 멤브레인 수명을 단축시킬 수 있는 오염 물질이 쌓이거나 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.

 

최적화된 작동 매개변수:RO 시스템에 대한 최적의 작동 조건을 유지합니다. 여기에는 압력, 유속, 온도 및 pH 수준의 모니터링 및 제어가 포함됩니다. 권장 범위 내에서 작동하면 멤브레인 손상을 방지하고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.

 

화학 청소:RO 멤브레인 요소의 주기적인 화학적 세척은 성능을 방해하는 축적된 오염물과 침전물을 제거하는 데 중요합니다. 멤브레인을 손상시키지 않고 효과적인 세척을 보장하려면 적절한 세척 용액을 사용하고 빈도 및 절차에 대한 제조업체 지침을 따르십시오.

 

급수 품질 모니터링:RO 시스템으로 들어가는 공급수의 품질을 정기적으로 테스트하고 모니터링합니다. 멤브레인의 과도한 오염 및 오염을 방지하기 위해 필요한 경우 전처리 공정을 조정합니다.

 

염소 노출 방지:염소는 RO 멤브레인 요소를 손상시킬 수 있습니다. RO 시스템에 들어가기 전에 공급수의 염소가 적절하게 제거되었는지 확인하십시오. 탄소 필터나 기타 탈염소 방법을 사용하여 물에서 염소를 제거합니다.

 

확장에 대한 예방 조치:급수 내 미네랄 및 염분 농도를 모니터링하고 관리하여 스케일링을 제어합니다. 멤브레인에 스케일이 쌓이는 것을 방지하기 위해 필요한 경우 스케일 방지제를 투여합니다.

 

시스템 세척 및 보관:미생물 성장, 오염 및 손상을 방지하려면 장기간 보관하거나 종료하기 전에 RO 시스템을 적절하게 세척하십시오. 멤브레인 무결성을 유지하려면 시스템 보관 절차에 대한 제조업체 권장 사항을 따르십시오.

 

 
자주 묻는 질문(FAQ)
 
 

Q: RO 멤브레인 요소 소재란 무엇입니까?

A: RO 멤브레인 요소는 일반적으로 방향족 폴리아미드3로 코팅된 셀룰로오스 아세테이트 또는 폴리술폰입니다. NF 멤브레인은 셀룰로오스 아세테이트 블렌드 또는 RO 멤브레인과 같은 폴리아미드 복합재로 만들어지거나 술폰화 폴리설폰과 같은 UF 멤브레인의 변형된 형태일 수도 있습니다10.

Q: RO 멤브레인 요소의 화학 구조는 무엇입니까?

A: 현재 가장 많이 사용되는 RO 멤브레인 요소는 분리용 기능층, 지지층, 기판으로 구성된 박막형 복합 폴리아미드 멤브레인입니다. 공급수에서 용질을 분리하는 기능층은 가교된 방향족 폴리아미드로 만들어집니다.

Q: RO의 멤브레인 요소는 무엇입니까?

A: 대부분의 RO 멤브레인 요소는 폴리에테르술폰 다공성 층 위에 얇은 폴리아미드 층으로 구성된 박막 복합재(TFC)입니다. 투과물 수집 물질과 함께 멤브레인은 원하지 않는 물질(예: 염분)을 거부하는 특성이 있습니다.

Q: RO 멤브레인 엘리먼트 하우징의 재질은 무엇입니까?

A: 멤브레인 하우징은 역삼투 수처리 시스템에 멤브레인 요소를 장착하기 위한 압력 용기입니다. 현재 시장에는 FRP(유리섬유 강화 플라스틱), 스테인리스 스틸, PVC 등 다양한 수처리 재료를 사용하는 세 가지 유형의 멤브레인 하우징이 있습니다.

Q: RO 멤브레인 요소에는 어떤 폴리머가 사용됩니까?

A: RO 멤브레인 요소의 상업적 생산을 위해 PSU와 PES는 제작 용이성, 안정성 및 우수한 내열성으로 인해 다공성 지지체로 사용되는 가장 일반적인 폴리머입니다. 그러나 PSU는 기계적 강도가 낮고 내한성이 낮으며 화학적 저항성, 즉 케톤, 탄화수소 등이 좋지 않습니다.

Q: RO 멤브레인 요소는 어떻게 만들어지나요?

A: RO 멤브레인 요소: RO 공정에 사용되는 반투과성 멤브레인은 일반적으로 얇은 폴리아미드 층으로 구성됩니다(<200 nm) deposited on top of a polysulfone porous layer (about 50 microns) on top of a non-woven fabric support sheet.

Q: RO 멤브레인 요소는 소수성인가요, 친수성인가요?

A: 친수성 막은 물을 끌어당기는 반면, 소수성 막은 물을 밀어냅니다. 이러한 습윤성의 차이는 각 멤브레인이 어떻게 사용되는지 결정하는 데 중요합니다. 친수성 멤브레인은 물 여과에 자주 사용되는 반면, 소수성 멤브레인은 석유 및 가스 응용 분야에서 더 일반적입니다.

Q: RO 멤브레인 요소에 어떤 손상을 주나요?

A: 그러나 역삼투(RO) 시스템에서는 멤브레인이 공급수의 염소에 의해 쉽게 손상됩니다. 멤브레인에 염소가 손상되면 염 제거율이 낮아지고 투과 품질이 낮아져 멤브레인 교체 비용이 많이 들고 가동 중단 시간이 길어질 수 있습니다.

Q: RO 멤브레인 요소를 재사용할 수 있나요?

A: 반면, 사용된 역삼투막은 재활용되어 고급 처리 단계에서 필터로 사용되어 2차 배출수에 포함된 부유 물질을 줄일 수 있습니다. 한 가지 장점은 고형 폐기물의 환경적 회수입니다.

Q: RO 멤브레인 요소가 오래되면 어떻게 됩니까?

A: 이러한 요소가 투과성을 잃으면 하류 멤브레인 요소가 더 많은 물을 생성하게 되고 결과적으로 오염이 증가하게 됩니다. 적극적인 세척으로 정규화된 투과 유량을 복원할 수 없다는 것은 일반적으로 모든 (1차 통과) 멤브레인 요소를 교체해야 함을 나타냅니다.

중국에서 가장 전문적인 프로 시리즈 RO 멤브레인 요소 제조업체 및 공급업체 중 하나로서 우리는 고품질 제품과 우수한 서비스를 자랑합니다. 우리 공장에서 맞춤형 pro 시리즈 ro 멤브레인 요소를 구입하려면 안심하십시오.

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