상업용 RO 멤브레인
Proshare Innovation Suzhou는 3세대 나노복합박막형 하이엔드 역삼투 및 나노여과 멤브레인 TFN R&D 실현과 생산에 중점을 두고 있으며, 지난 10년 동안 급속한 발전을 이루었고, 수입 멤브레인 제품을 대체하며 안정적이었습니다. 섬유 폐수, 쓰레기 침출수, 고염도 및 고 COD 폐수 및 관련 환경 보호 분야에 적용됩니다. PSI 제품은 전력, 철강, 전자, 전기 도금, 매립 침출수, 석유 화학, 석탄 화학, 화력, 섬유 인쇄 및 염색, 펄프 및 종이, 의약품과 같은 산업 폐수 처리, 담수화 및 순수 생산에 널리 사용될 수 있습니다. , 도시 식수 처리, 생화학 기술, 식품 및 음료, 항공 우주 등.
우리를 선택하는 이유
우리 공장
Proshare Innovation Suzhou는 3세대 나노복합박막형 하이엔드 역삼투 및 나노여과 멤브레인 TFN R&D 실현과 생산에 중점을 두고 있으며, 지난 10년 동안 급속한 발전을 이루었고, 수입 멤브레인 제품을 대체하며 안정적이었습니다. 섬유 폐수, 쓰레기 침출수, 고염도 및 고 COD 폐수 및 관련 환경 보호 분야에 적용됩니다.
널리 사용됨
PSI 제품은 전력, 철강, 전자, 전기 도금, 매립 침출수, 석유 화학, 석탄 화학, 화력, 섬유 인쇄 및 염색, 펄프 및 종이, 의약품과 같은 산업 폐수 처리, 담수화 및 순수 생산에 널리 사용될 수 있습니다. , 도시 식수 처리, 생화학 기술, 식품 및 음료, 항공 우주 등.
우리의 제품
역삼투막 요소, NF 멤브레인 요소, 나노여과막 요소, 느슨한 나노여과막 요소, 소형 한외여과막 요소, 산업용 특수 멤브레인 요소, 기수삼투막 요소, 담수화 RO 멤브레인 요소, 초저압 삼투막 요소, 수처리 장비 및 시스템, 방오 RO 멤브레인 요소.
우리의 인증서
ROHS 규정 준수 인증서, IS09001 품질 시스템 인증서, 환경
관리 시스템 인증서, 건강 안전 관리 시스템 인증서, 실용 신안 특허 인증서, 다층 RO 멤브레인 발명 특허, 멤브레인 제품 발명 특허.
Pro-SW 기능: 고유한 방오막 기술은 탁월한 방오 성능과 세척 가능 성능을 제공하여 높은 염분 제거 성능을 보장하는 동시에 에너지 소비를 줄이고 청소 주기를 연장합니다.
Pro-BW 기능: 고유한 오염 방지 멤브레인 기술은 탁월한 오염 방지 능력과 세척 가능 성능을 제공하여 높은 염분 제거 성능을 보장하는 동시에 에너지 소비를 줄이고 청소 주기를 연장합니다.
Pro-LP 기능: PSl MEMBRANE® Pro-LP 초저압 역삼투 멤브레인 요소는 최신 TFN(박막 나노복합체) 기술을 기반으로 하며, 이는 초저 작동 압력에서 높은 플럭스를 달성하고 비용을 절감합니다.
Pro-XFR 기능: PSI MEMBRANE® Pro-XFR 방오막은 3세대 나노복합막형(TFN) 역삼투막 요소입니다. 독특한 방오막 기술로 탁월한 방오력과 세정력을 제공하며, 에너지 소비를 줄이고 청소 주기를 연장하는 동시에 높은 염분 차단 성능을 제공합니다.
Pro-FR 기능: 독특한 방오막 기술은 탁월한 방오 성능과 세척 가능 성능을 제공하여 높은 염분 제거 성능을 보장하는 동시에 에너지 소비를 줄이고 청소 주기를 연장시킵니다.
당사의 역삼투막은 납(납의 최대 98% 제거), 염소, 불소, 비소, 석면, 칼슘, 나트륨 등을 포함하여 물에서 1,{2}} 이상의 오염 물질을 최대 99% 제거할 수 있습니다. .
상업용 RO 멤브레인이란 무엇입니까?
상업용 Ro 멤브레인은 대량의 물을 지속적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 제품은 과도한 사용에도 견딜 수 있도록 설계되었으며 미네랄, 염분 및 불순물을 포함한 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 상업용 ro 멤브레인은 일반적으로 레스토랑, 호텔, 산업 시설 및 대형 정수장과 같은 응용 분야에 효율적인 수처리를 제공하기 위해 더 넓은 표면적과 더 높은 유속을 갖습니다.
상업용 RO 멤브레인은 높은 TDS 수준의 물을 처리하는 능력을 갖추고 있습니다.
상업용 RO 멤브레인이 오염될 가능성은 매우 적습니다.
상업용 RO 멤브레인은 매우 간단하고 쉽게 작동할 수 있습니다.
상업용 RO 멤브레인은 식품 및 음료 산업에서 불순물을 제거하는 데에도 사용됩니다.
상업용 RO 멤브레인은 산업 공정 수처리에서 TDS를 제거하는 데 사용됩니다.
상업용 RO 멤브레인 유지 관리는 무시할 수 있습니다.
상업용 RO 멤브레인 가격은 서비스 수명에 비해 비용 효율적입니다.
산업용 RO 멤브레인과 상업용 RO 멤브레인의 차이점은 무엇입니까
애플리케이션:상업용 RO 멤브레인은 레스토랑, 카페 및 소규모 기업과 같은 소규모 수처리 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 또한 주거용 애플리케이션에도 사용됩니다. 반면, 산업용 RO 멤브레인은 발전, 식품 및 음료 제조, 의약품 생산과 같은 대규모 수처리 응용 분야를 위해 설계되었습니다.
수질:상업용 RO 멤브레인은 낮은 수준의 불순물과 용존 고형물이 포함된 물을 처리하도록 설계되었으며, 산업용 RO 멤브레인은 높은 수준의 불순물과 용존 고형물이 포함된 물을 처리하도록 설계되었습니다. 산업용 RO 멤브레인은 박테리아, 바이러스 및 유기 화합물을 포함한 광범위한 오염 물질을 제거할 수 있습니다.
크기:상업용 RO 멤브레인은 상대적으로 작으며 일반적인 치수는 직경 2인치, 길이 18인치입니다. 산업용 RO 멤브레인은 더 크며 일반적인 치수는 직경 4인치, 길이 40인치입니다.
막 두께:산업용 RO 멤브레인은 상업용 RO 멤브레인보다 더 두꺼운 TFC 재료로 만들어지며 일반적으로 두께가 10~100 마이크론입니다. 상업용 RO 멤브레인은 더 얇은 TFC 소재로 만들어집니다.
성능:산업용 RO 멤브레인은 일반적으로 염 제거율이 95~98%인 상업용 RO 멤브레인에 비해 일반적으로 98~99.5% 범위로 더 높은 염 제거율을 갖습니다. 산업용 RO 멤브레인은 또한 시간이 지남에 따라 성능 문제를 일으킬 수 있는 오염 및 스케일링에 대한 저항력이 더 높습니다.
작동 압력:상업용 RO 멤브레인은 일반적으로 약 150psi의 저압에서 작동하도록 설계된 반면, 산업용 RO 멤브레인은 일반적으로 약 600~1000psi의 더 높은 압력에서 작동하도록 설계되었습니다.
흐름율:상업용 RO 멤브레인은 일반적으로 일일 약 100~400갤런(GPD)으로 유속이 낮은 반면, 산업용 RO 멤브레인은 일반적으로 약 10000~50000 GPD로 유속이 더 높습니다.
설계:상업용 RO 멤브레인은 일반적으로 단일 멤브레인 요소인 반면 산업용 RO 멤브레인은 압력 용기에 조립된 여러 멤브레인 요소로 구성됩니다. 압력 용기는 고압을 견딜 수 있도록 설계되었으며 입구 및 출구 물과 농축수(폐수)를 위한 여러 개의 포트가 있습니다.
비용:산업용 RO 멤브레인은 더 큰 크기, 더 두꺼운 TFC 재료 및 더 높은 성능으로 인해 상업용 RO 멤브레인보다 더 비쌉니다. 그러나 더 낮은 운영 비용으로 더 많은 양의 물을 처리할 수 있으므로 대규모 응용 분야에서는 더 비용 효율적입니다.
상업용 RO 멤브레인의 종류
TFC(박막 복합재) 멤브레인
박막 복합막은 가장 널리 사용되고 널리 사용되는 RO 막 유형입니다. 이 제품은 다공성 지지층 위에 얇고 조밀한 폴리아미드(PA) 층으로 구성됩니다. 폴리아미드 층은 염분 및 기타 용해된 불순물을 차단하는 역할을 담당하고 지지층은 기계적 강도를 제공합니다. TFC 멤브레인은 높은 거부율을 제공하며 효율성과 내구성으로 잘 알려져 있습니다.
TFC(박막 복합막) 멤브레인은 다양한 분리 공정, 특히 담수화 및 수질 정화 분야에서 필수적인 구성 요소입니다. 이러한 멤브레인은 크기와 전하를 기준으로 이온이나 분자와 같은 다양한 구성 요소를 분리할 수 있는 매우 선택적인 장벽 층을 갖도록 설계되었습니다.
셀룰로오스 아세테이트(CA) 멤브레인
셀룰로오스 아세테이트 멤브레인은 개발된 최초의 RO 멤브레인 유형 중 하나였습니다. 이는 식물에서 발견되는 천연 셀룰로오스의 합성 유도체인 셀룰로오스 기반 소재를 부직포에 코팅한 것입니다. CA 멤브레인은 TFC 멤브레인에 비해 거부율이 낮고 오염에 더 취약합니다. 그러나 높은 염 제거율이 중요하지 않은 특정 응용 분야에서는 사용할 수 있습니다.
셀룰로오스 아세테이트 멤브레인은 다양한 분리 공정, 특히 수처리, 여과 및 투석과 같은 응용 분야에 사용됩니다.
폴리아미드 박막(PA-TF) 멤브레인
폴리아미드 박막 멤브레인은 TFC 멤브레인과 유사하지만 다른 유형의 폴리아미드 층을 사용합니다. PA-TF 멤브레인은 높은 염 제거율과 RO 시스템의 전반적인 성능이 우수한 것으로 알려져 있습니다.
이는 다양한 분리 공정, 특히 고온 안정성, 내화학성 및 선택성이 요구되는 응용 분야에 사용됩니다. 폴리이미드는 뛰어난 열적, 기계적 특성으로 잘 알려진 합성 폴리머 그룹입니다.
완전 방향족 폴리아미드(FA) 멤브레인
완전 방향족 폴리아미드 멤브레인은 완전 방향족 폴리아미드 소재로 만들어진 PA-TF 멤브레인 유형입니다. 이 멤브레인은 더 높은 염소 내성을 제공하며 분해 없이 염소 농도가 더 높은 물에서 사용할 수 있습니다.
완전 방향족 폴리이미드 막은 높은 열 안정성, 내화학성, 선택성 등 탁월한 특성으로 인해 막 분리 공정에 사용됩니다. 이러한 멤브레인은 엄격한 분리 요구 사항과 혹독한 작동 조건이 필요한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
나노복합체 멤브레인
나노복합체 RO 멤브레인은 나노입자나 나노튜브와 같은 나노물질을 폴리아미드 층에 통합하여 기존 멤브레인에 비해 향상된 특성과 성능을 달성합니다. 이러한 나노물질은 염 제거성, 투과성, 오염 저항성과 같은 막 특성을 향상시킬 수 있습니다.
나선형 상처 막
나선형으로 감긴 멤브레인은 RO 멤브레인의 가장 일반적인 구성입니다. 이는 나선형으로 감긴 구조를 형성하기 위해 투과물 수집 튜브를 감싸는 막 재료의 평평한 시트로 구성됩니다. 나선형으로 감긴 디자인은 컴팩트한 공간에서 넓은 멤브레인 표면적을 허용하므로 산업 규모의 RO 시스템에 효율적입니다.
중공사막
중공 섬유 RO 멤브레인은 작은 빨대와 유사한 중공 코어가 있는 작은 관형 섬유로 설계되었습니다. 이 섬유는 분리를 위한 높은 표면적을 만드는 데 사용됩니다. 이를 통해 유체가 섬유 내부와 외부 모두 흐를 수 있습니다.
상업용 RO 멤브레인의 수명은 어떻게 되나요?
역삼투막의 수명은 종종 2~3년으로 알려져 있습니다. 그러나 막이 최대 5년 동안 계속 기능하는 상황이 있을 수 있습니다. 그러나 오염된 물로 인해 멤브레인이 조기에 저하될 수 있다는 점을 명심하십시오.
시스템 설계, 요소 선택, 전처리, 시스템 작동, 멤브레인 세척 및 시스템 유지 관리는 모두 RO 요소의 수명에 영향을 미칩니다.
칼슘 침전물, 유기 및 생물학적 잔해, 금속 산화물 수화물 등 급수에서 발견되는 이물질은 RO 멤브레인 표면을 오염시킬 수 있습니다. "오염"이라는 용어는 막 표면에 스케일링 및 생물막 형성과 같은 여러 층이 축적되는 것을 의미합니다.
이제 RO 멤브레인 교체 여부를 결정하려면 정제수의 TDS를 살펴봐야 합니다. TDS가 상승하면 멤브레인을 교체해야 할 가능성이 높습니다.
일반적인 기한인 2-3년에 비해 과도한 TDS와 경수로 인해 멤브레인을 더 정기적으로 교체해야 할 수도 있습니다.
RO 플랜트 전체 비용의 약 80%가 RO 필터와 RO 멤브레인을 교체하는 데 사용됩니다. RO 정수기의 교체품이 주요 구성품이기 때문이다. RO 플랜트의 필터와 멤브레인이 손상되었거나 품질이 좋지 않은 경우 다음 항목에 대해 타협했다고 말해야 합니다.
● 순수하고 깨끗하며 안전한 물을 이용할 수 있습니다.
● RO 정화 시스템의 품질과 수명이 향상되었습니다.
● 유지관리 비용을 절감합니다.
상업용 RO 멤브레인을 선택하는 방법
1단계: 수질 결정
상업용 RO 멤브레인을 선택하는 첫 번째 단계는 수질을 결정하는 것입니다. 공급수의 품질에 따라 원하는 수질을 달성하는 데 필요한 멤브레인 유형이 결정됩니다. 수질은 물 분석을 수행하여 물에 존재하는 불순물과 오염 물질의 농도를 확인함으로써 평가할 수 있습니다. 물 분석 보고서는 총 용존 고형물(TDS) 수준, pH 및 물의 경도와 같은 귀중한 정보를 제공합니다. 이 정보는 원하는 수질을 달성하는 데 필요한 적절한 막 구성과 크기를 결정하는 데 중요합니다.
2단계: 시스템 요구 사항 식별
다음 단계는 RO 시스템의 요구 사항을 식별하는 것입니다. 여기에는 급수의 유속, 압력 및 온도 결정이 포함됩니다. 유량은 시스템이 하루에 생산하는 데 필요한 물의 양이며 일반적으로 하루 갤런(GPD)으로 측정됩니다. 공급수의 압력과 온도에 따라 상업용 RO 멤브레인에 필요한 압력을 제공하는 데 필요한 펌프 유형이 결정됩니다. 시스템 요구 사항에 따라 나선형으로 감긴 멤브레인이나 중공 섬유 멤브레인과 같이 필요한 멤브레인 구성 유형도 결정됩니다.
3단계: 멤브레인 구성 결정
나선형으로 감긴 막, 중공 섬유 막, 세라믹 막 등 상업용 RO 막에 사용할 수 있는 여러 가지 막 구성이 있습니다. 나선형 막은 높은 효율성, 내구성 및 비용 효율성으로 인해 상업용 RO 시스템에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 중공사막은 유속이 높은 시스템에 이상적이며 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 세라믹 멤브레인은 폐수 처리와 같이 고온 및 고압이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.
4단계: 멤브레인 재료 선택
상업용 RO 멤브레인은 셀룰로오스 아세테이트, 폴리아미드 및 TFC(박막 복합재)를 포함한 여러 재료로 제공됩니다. 셀룰로오스 아세테이트 멤브레인은 낮은 TDS 급수에 적합하며 다른 멤브레인 소재보다 가격이 저렴합니다. 폴리아미드 멤브레인은 셀룰로오스 아세테이트 멤브레인보다 내구성과 효율성이 더 높으며 높은 TDS 급수에 적합합니다. TFC 멤브레인은 세 가지 멤브레인 중 가장 효율적이고 내구성이 뛰어나며 높은 TDS 급수에 이상적입니다.
5단계: 멤브레인 크기 결정
필요한 상업용 RO 멤브레인의 크기는 공급수의 유량과 압력에 따라 달라집니다. 멤브레인의 크기는 일반적으로 평방 피트 단위로 측정되며 시스템 요구 사항에 따라 결정됩니다. 최적의 시스템 성능을 보장하고 멤브레인 오염을 방지하려면 적절한 멤브레인 크기를 선택하는 것이 중요합니다.
막 플럭스(J) =(투과 유량) / (막 면적)
투과 유량=단위 시간당 생성된 투과(막을 통과한 액체)의 부피입니다.
막 면적=투과물이 흐르는 막 표면의 면적.
RO 멤브레인 플럭스를 계산하려면 다음 단계를 수행하십시오.
투과 유량을 측정합니다.일정 시간 동안 막을 통과한 투과액의 양을 측정합니다. 유량은 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
투과 유량=(투과량) / (시간)
투과량=측정 기간 동안 생성된 투과량입니다.
시간=측정 기간(초)입니다.
멤브레인 면적을 측정합니다.여과되는 액체와 접촉하는 멤브레인 표면의 면적을 측정합니다.
막 플럭스를 계산합니다.위의 공식을 사용하여 투과유량을 막 면적으로 나누어 막 플럭스를 계산합니다.
막 플럭스(J) =(투과 유량) / (막 면적)
메모:투과 유량과 막 면적의 측정 단위는 일관되어야 합니다. 예를 들어, 투과 유량이 시간당 리터 단위로 측정되는 경우 막 면적은 평방 미터 단위로 측정해야 합니다. 이것은 이번 주 HID 멤브레인의 뉴스 업데이트였으며 이 정보가 귀하에게 도움이 되기를 바랍니다. 즐거운 한 주 보내세요.
상업용 RO 멤브레인을 보관하는 방법
새 필름(사용 전)
①멤브레인 엘리먼트는 항상 젖은 상태를 유지해야 합니다. 동일 포장의 수량을 확인하기 위해 임시 개봉해야 하는 경우에도 비닐봉지에 구멍이 나지 않은 상태이어야 합니다. 이 상태는 사용시까지 보관되어야 합니다.
②10도 이상의 온도에서 보관할 경우 직사광선을 피하고 통풍이 잘되는 곳을 선택하세요. 이때 보관온도는 35도를 넘지 않아야 합니다.
③동결하면 물리적인 손상이 있으므로 보온 대책을 강구하고, 동결하지 마십시오.
물 통과 후의 멤브레인 요소
①멤브레인 엘리먼트는 항상 어두운 곳에 보관해야 하며, 보관온도는 35도를 넘지 않아야 하며 직사광선을 피해야 합니다.
②온도가 0도 이하일 경우 동결될 수 있으므로 동파방지 조치를 취해야 합니다.
③ 복합막 요소 시리즈는 저장된 화학 물질(중아황산나트륨, 500-1000mg/L, pH 3-6)이 포함된 순수 또는 역삼투 여과수에 담가야 합니다.
④ 어떠한 경우에도 보관시 멤브레인을 건조한 상태로 보관하지 마십시오.
⑤ 보존액의 농도 및 pH값은 상기 범위 내에서 유지되어야 하며, 정기적인 점검이 필요하다. 위 범위를 벗어날 경우 보존액을 다시 준비하세요.
FAQ
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